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铜片止水安装搭接技术规范与工艺控制要点！
铜片止水作为水利工程、地下建筑及隧道工程中防水体系的核心构件，其安装质量直接影响结构的抗渗性能与耐久性。本文依据GB/T 50290-2014《土工合成材料应用技术规范》及SL 288-2014《水利水电工程施工质量检验与评定规程》，结合工程实践经验，系统解析铜片止水搭接施工的技术要求。
一、材料预处理规范
原材料要求
选用T2或TP2型号冷轧紫铜片，厚度≥1.2mm，抗拉强度≥205MPa；
表面应平整无裂纹，边缘倒角R≥2mm，氧化层需经砂纸打磨处理；
进场需提供材质证明及出厂合格证，抽样检测铜含量≥99.5%。
下料控制
采用液压剪板机切割，切口垂直度偏差≤0.5mm/m；
搭接段预留长度：对接焊≥20mm，搭接焊≥40mm；
转角部位应整体成型，禁止拼接，弯曲半径≥50mm。
二、搭接工艺选择标准
冷压接工艺（适用于厚度≤1.5mm）；
使用YC-20型液压钳，搭接长度≥60mm；
压痕间距15-20mm，压接深度控制为板厚的2/3；
连续压接点不得少于3排，接缝部位涂抹环氧密封胶；
热熔焊工艺（推荐用于重要节点）
氩弧焊参数：电流90-110A，氩气流量8-12L/min；
焊接温度控制在600-650℃，焊丝选用ERCuSi-A型；
焊缝余高≤2mm，熔透率≥80%，搭接长度≥30mm。
三、施工过程控制要点
环境控制
作业温度5-35℃，相对湿度≤80%；
雨雪天气须设置移动式防雨棚，风速＞8m/s时停止焊接。
安装定位
采用三维定位仪辅助安装，轴线偏差≤5mm；
固定间距≤400mm，U型卡扣抗拉强度≥1kN；
混凝土浇筑前需完成临时防护支架搭设。
四、质量检测体系
非破坏检测
渗透检测（PT）：按ASME V标准执行，着色时间≥10min；
超声波检测（UT）：探头频率5MHz，耦合剂粘度＞200cP。
破坏性试验
每200延米取1组试样（3件）；
抗拉强度≥母材的90%，延伸率≥15%；
180°弯曲试验无裂纹产生。
五、常见缺陷防治措施
虚焊控制
焊前使用丙酮清洗接触面；
实施多层多道焊工艺；
设置温度监控红外仪。
变形预防
采用跳焊法控制热输入；
安装反变形工装夹具；
焊后锤击消除应力。
本工艺标准经多个大型水利枢纽工程验证，使接缝渗漏率降低至0.03‰以下。
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